Raporti i personalizuar 1:1, 2:1, 3:2, 4:3 Ingranazhe me pjerrësi të drejtë për transportues

Raporti i personalizuar 1:1, 2:1, 3:2, 4:3 Ingranazhet me pjerrësi të drejtë për transportues Imazhi i veçuar

Përshkrim i shkurtër :

Raporti i shpejtësisë së ingranazheve me pjerrësi të drejtë ndryshon sipas aplikimit.Përcaktohet nga numri i dhëmbëve në çdo marsh dhe llogaritet duke përdorur formulën e mëposhtme: Raporti = Numri i dhëmbëve në marshin e drejtimit / Numri i dhëmbëve në marshin e drejtuar.

Raportet më të zakonshme për ingranazhet me pjerrësi të drejtë janë 1:1, 2:1, 3:2 dhe 4:3.Megjithatë, mund të përdoren raporte të tjera në varësi të kërkesave specifike të aplikimit.Në mënyrë tipike, raportet më të ulëta të marsheve përdoren për aplikime me çift rrotullues të lartë dhe raportet më të larta të marsheve përdoren për aplikime me shpejtësi të lartë.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përkufizimi i ingranazheve me pjerrësi të drejtë

Ingranazhet e drejta të pjerrëta përdoren në aplikime të ndryshme për të transmetuar fuqinë midis boshteve në kënde të kryqëzuara.Ato përdoren zakonisht në industritë dhe aplikimet e mëposhtme

Industrinë e automobilave- për sistemet diferenciale dhe të transmetimit të energjisë.
Industria e hapësirës ajrore- përdoret për sistemin e pajisjes së uljes së avionëve dhe transmetimin e fuqisë së motorit.
Bujqësia— përdoret për transmetimin e energjisë së makinerive të rënda si traktorët.
Industria detare— për sistemet shtytëse dhe çikrikët.
Makineri industriale— Transmetimi i energjisë në makineri të rënda si pompa, transportues, miksera industriale, etj.
Gjenerimi i fuqise— për sistemet e transmetimit të energjisë dhe gjeneratorëve.
Robotika dhe automatizimi— për sistemet e kontrollit të saktë të lëvizjes.

Ingranazhet e drejta të pjerrëta preferohen mbi llojet e tjera të ingranazheve në aplikimet që kërkojnë aftësi të larta të transmetimit të fuqisë dhe ku boshtet hyrëse dhe dalëse duhet të jenë pingul.

Raportet

Çfarë lloje raportesh marrin klientët përpara se të dërgohen ingranazhet me pjerrësi spirale?
1. Vizatim me flluskë
2. Raporti i dimensionit
3. Certifikata materiale
4. Raporti i trajtimit termik
5. Raporti i testit tejzanor (UT)
6. Raporti i testit të grimcave magnetike (MT)
7. Raporti i testit të rrjetëzimit

Fabrika e prodhimit

Kompania jonë ka një sipërfaqe prodhimi prej 200,000 metrash katrorë, e pajisur me pajisjet më të avancuara të prodhimit dhe inspektimit për të përmbushur kërkesat e klientëve.Përveç kësaj, ne kemi prezantuar së fundmi një qendër përpunimi me pesë boshte Gleason FT16000, makina më e madhe e këtij lloji në Kinë, e projektuar posaçërisht për prodhimin e ingranazheve sipas bashkëpunimit midis Gleason dhe Holler.

Çdo modul
Kërkohet çdo numër dhëmbësh
Shkalla më e lartë e saktësisë DIN5
Efikasitet i lartë, saktësi e lartë

Ne krenohemi që jemi në gjendje të ofrojmë produktivitet, fleksibilitet dhe efektivitet të jashtëzakonshëm për klientët tanë me nevoja me volum të ulët.Ju mund të mbështeteni tek ne për të ofruar vazhdimisht produkte me cilësi të lartë sipas specifikave tuaja të sakta.

Rrjedha e prodhimit

Lëndë e parë

Prerje e përafërt

Duke u kthyer

Shuarje dhe kalitje

Mulliri i ingranazheve

Trajtimit të ngrohjes

Bluarje ingranazhesh

Duke testuar

Inspektimi

Ne kemi investuar në pajisjet më të fundit të testimit, duke përfshirë makineritë matëse Brown & Sharpe, makinën matëse suedeze të koordinatave gjashtëkëndore, makinën gjermane të integruar të konturit me precizion të lartë, makineritë matëse të koordinatave gjermane Zeiss, instrumentin matës të ingranazheve gjermane Klingberg, instrumentin matës të profilit gjerman dhe testues japonezë të ashpërsisë etj. Teknikët tanë të aftë përdorin këtë teknologji për të kryer inspektime të sakta dhe për të garantuar që çdo produkt që del nga fabrika jonë plotëson standardet më të larta të cilësisë dhe saktësisë.Ne jemi të përkushtuar të tejkalojmë çdo herë pritjet tuaja.