Në Michigan Gear, cilësia është prioriteti ynë kryesor.Me certifikimin tonë ISO 9001, sistemin e menaxhimit të cilësisë IATF16949 dhe certifikimin e sistemit mjedisor ISO 14001, ne e marrim seriozisht kontrollin e cilësisë dhe ndjekim udhëzime dhe standarde strikte për të siguruar që çdo produkt/shërbim që ofrojmë përmbush ose tejkalon pritshmëritë e klientëve tanë.
Ne do të ofrojmë mbështetje gjithëpërfshirëse gjatë gjithë dizajnit të produktit, testit të prototipit, prodhimit dhe procesit pas shitjes.Mbështetuni në ekspertizën dhe përvojën e ekipit tonë për të ofruar shërbim të shpejtë, të besueshëm dhe të klasit të parë.
Procesi i kontrollit të cilësisë
Rishikimi i dizajnit
Kjo përfshin inspektimin e dizajnit të ingranazheve për saktësinë dhe përputhshmërinë me standardet inxhinierike.
1. Softueri CAD:Softueri i dizajnit me ndihmën e kompjuterit (CAD) si SolidWorks, AutoCAD dhe Inventor mund të përdoret për të krijuar dhe analizuar modele 3D të ingranazheve.Ai lejon projektimin dhe analizën e saktë të parametrave të performancës së ingranazheve.
2. Softueri i projektimit të ingranazheve:të tilla si KISSsoft, MDESIGN dhe AGMA GearCalc që mund të përdoren për të analizuar dizajnet e ingranazheve, për të llogaritur parametrat e kërkuar dhe për të vërtetuar dizajnet.
3. Softueri i analizës së elementeve të fundme (FEA):Softueri FEA si ANSYS, ABAQUS dhe Nastran mund të përdoren për të kryer analiza të stresit dhe ngarkesës në ingranazhet dhe përbërësit e tyre.Ky mjet ndihmon për të siguruar që dizajni i ingranazhit mund të përballojë ngarkesat dhe streset që do të hasë gjatë funksionimit.
4. Pajisjet e testimit të prototipit:Makinat e testimit të prototipeve si dinamometrit dhe pajisjet e testimit të ingranazheve mund të përdoren për të testuar performancën e ingranazheve prototipe dhe për të vërtetuar funksionalitetin e tyre.Kjo pajisje ndihmon për të siguruar që ingranazhet plotësojnë kërkesat e dëshiruara të performancës përpara prodhimit në shkallë të plotë.
Laboratori i Inspektimit të Materialeve
1. Prova e përbërjes kimike të lëndëve të para
2. Analiza e vetive mekanike të materialeve
Lënda e parë e destinuar për prodhimin e ingranazheve është testuar për të siguruar që vetitë e nevojshme, si forca, qëndrueshmëria dhe rezistenca ndaj konsumit, të përmbushin standardet e kërkuara.
Pajisjet e testimit të përdorura mund të përfshijnë:
Mikroskopët Metalografikë me precizion të lartë të prodhuar nga Olympus, Mikro Testuesi i Fortësisë, Spectrografi, Balanci analitik, Testuesit e Fortësisë, Makinat e Testimit të Elasticitetit, Testuesit e Ndikimit dhe Testuesi i Shuarjes së Fundit etj.
Inspektimi dimensional
Inspektimi përfshin gjithashtu matjen e profilit të sipërfaqes dhe vrazhdësisë, distancën e konit të pasmë, lehtësimin e majës, daljen e vijës së hapit dhe parametrat e tjerë kritikë të ingranazheve.
Makinë e integruar me kontur me precizion të lartë gjerman Mahr.
Makinë matëse e koordinatave gjashtëkëndore suedeze.
Instrumenti gjerman i matjes së cilindricitetit Mahr.
Makinë matëse e koordinatave gjermane ZEISS.
Instrument matës i ingranazheve gjermane Klingberg (P100/P65).
Instrumenti matës i profilit Mahr gjerman etj.
Raportet
Ne do të ofrojmë dokumente cilësore për miratimin tuaj përpara dërgimit.
1. Raportet materiale.
2. Raportet e dimensioneve.
3. Raportet e trajtimit të nxehtësisë.
4. Raportet e saktësisë.
5. Raporte të tjera të kërkuara nga klientët, të tilla si Raporti i zbulimit të të metave.
Premtimi ynë
Ne sinqerisht shpresojmë që klientët tanë të jenë të kënaqur me produktet tona.Michigan Gears premton solemnisht të sigurojë një garanci njëvjeçare për të gjitha produktet nëse defektet nuk përputhen me vizatimet.Klienti ka të drejtë të kërkojë opsionet e mëposhtme.
1. Kthimet dhe këmbimet
2. Riparoni produktin
3. Rimbursimi i çmimit origjinal të produktit me defekt.
