Furnizues me ingranazh cilindrik çeliku miniaturë ingranazh me pinion për transmetimin e energjisë

Përshkrim i shkurtër:

● Materiali: Çelik inox 20 CrMnTi / 42 CrMo / 304
● Moduli: Moduli 1-5
● Trajtim termik: Karburizim / Nitridim
● Shkalla e saktësisë: Din 7-8
● Fortësia: 58-62HRC


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Transmetimi i ingranazheve Spur

Transmetimi me ingranazhe degëzuese është një nga format më themelore dhe më të përdorura gjerësisht të transmetimit mekanik të fuqisë. Ingranazhet degëzuese janë të thjeshta, efikase dhe efektive për një sërë aplikimesh, duke i bërë ato një zgjedhje popullore në shumë industri. Ky artikull shqyrton karakteristikat, avantazhet, aplikimet dhe konsideratat e përfshira në transmetimin me ingranazhe degëzuese.

Karakteristikat e ingranazheve Spur
Ingranazhet me formë helike karakterizohen nga dhëmbët e tyre të drejtë, të cilët janë prerë paralelisht me boshtin e ingranazhit. Ky dizajn i thjeshtë i bën ato relativisht të lehta për t'u prodhuar dhe mirëmbajtur. Ingranazhet me formë helike transmetojnë lëvizjen dhe fuqinë midis boshteve paralele dhe njihen për efikasitetin e tyre të lartë, pasi përjetojnë fërkim minimal rrëshqitës midis dhëmbëve.

Avantazhet eTransmetimi i ingranazheve Spur
1. Thjeshtësia:Dizajni i ingranazheve me spirale është i thjeshtë, gjë që i bën ato të lehta për t'u prodhuar dhe mirëmbajtur. Kjo thjeshtësi përkthehet në kosto-efektivitet si në prodhim ashtu edhe në riparim.
2. Efikasitet i Lartë:Ingranazhet me ingranazhe me degëzim janë shumë efikase, me shkallë efikasiteti që shpesh tejkalojnë 95%. Kjo efikasitet i lartë është për shkak të angazhimit të drejtpërdrejtë të dhëmbëve, gjë që minimizon humbjet nga fërkimi.
3. Shpërndarja e ngarkesës:Ndërsa ingranazhet me shtyllë shpërndajnë kryesisht ngarkesën mbi një linjë të vetme kontakti, ato mund të përballojnë transmetim të konsiderueshëm të fuqisë me përzgjedhjen dhe dizajnin e duhur të materialit.
4. Pa shtytje aksiale:Ndryshe nga ingranazhet helikoidale, ingranazhet degëzuese nuk gjenerojnë shtytje aksiale, gjë që thjeshton rregullimet e kushinetave dhe zvogëlon kompleksitetin e sistemit në përgjithësi.

Zbatimet e Transmisionit Spur Gear
Ingranazhet me spirale janë të gjithanshme dhe gjejnë zbatim në sisteme të shumta mekanike:
Automobila:Përdoret në pjesë të ndryshme të automjeteve, duke përfshirë transmisionet dhe sistemet diferenciale.
Makineri Industriale:E zakonshme në sistemet transportuese, pajisjet ngritëse dhe lloje të ndryshme makinerish ku transmetimi i besueshëm i energjisë është thelbësor.
Pajisje Elektronike për Konsumatorin:Gjendet në pajisjet shtëpiake, orët dhe pajisje të tjera që kërkojnë funksionim të saktë dhe të besueshëm të ingranazheve.
Robotikë:Thelbësor në projektimin e krahëve robotikë dhe sistemeve të tjera të automatizuara për shkak të saktësisë dhe besueshmërisë së tyre.

 

Karakteristikat e ingranazheve Spur

1. Dizajn i thjeshtë:Ingranazhet me spërkatje janë të thjeshta në dizajn, të lehta për t'u prodhuar dhe mirëmbajtur.
2. Efikasitet i lartë:Dhëmbët paralelë të ingranazhit me shtyllë e bëjnë të lartë efikasitetin e transmetimit të fuqisë midis boshteve.
3. Zhurmë e ulët:Krahasuar me llojet e tjera të ingranazheve, niveli i zhurmës së ingranazheve me spirale është relativisht i ulët.
4. Gamë e gjerë madhësish:Ingranazhet me ingranazhe janë të disponueshme në një sërë madhësish për një sërë aplikimesh.

Kontrolli i Cilësisë

Përpara se të dërgojmë pajisjet tona, ne kryejmë testime rigoroze për të siguruar cilësinë e tyre dhe për të ofruar një raport gjithëpërfshirës të cilësisë.
1. Raporti i Dimensioneve:Një raport i plotë matjesh dhe regjistrimesh për 5 copë produkt.
2. Certifikata e Materialit:Raporti i lëndës së parë dhe rezultatet e analizës spektrokimike
3. Raporti i Trajtimit të Nxehtësisë:rezultatet e fortësisë dhe testimit mikrostrukturor
4. Raporti i Saktësisë:Një raport gjithëpërfshirës mbi saktësinë e formës K, duke përfshirë modifikimet e profilit dhe të telit për të pasqyruar cilësinë e produktit tuaj.

Fabrikë Prodhimi

Dhjetë ndërmarrjet më të mira në Kinë janë të pajisura me pajisjet më të përparuara të prodhimit, trajtimit termik dhe testimit, dhe punësojnë më shumë se 1,200 punonjës të kualifikuar. Ato janë vlerësuar me 31 shpikje të reja dhe janë vlerësuar me 9 patenta, duke forcuar pozicionin e tyre si lider në industri.

cilindrial-Michigan-worshop
Qendra e përpunimit SMM-CNC-
Punëtori për bluarje SMM
SMM-trajtim termik-
paketë-magazine

Fluksi i Prodhimit

farkëtim
trajtim termik
kalitje-kalitje
i ashpër
me kthesë të butë
bluarje
hobbing
testimi

Inspektim

Ne kemi investuar në pajisjet më të fundit të testimit, duke përfshirë makinat matëse Brown & Sharpe, makinën suedeze të matjes së koordinatave gjashtëkëndore, makinën gjermane të integruar të konturit të ashpërsisë me precizion të lartë Mar, makinën gjermane të matjes së koordinatave Zeiss, instrumentin gjerman të matjes së ingranazheve Klingberg, instrumentin gjerman të matjes së profileve dhe testuesit japonezë të ashpërsisë etj. Teknikët tanë të aftë e përdorin këtë teknologji për të kryer inspektime të sakta dhe për të garantuar që çdo produkt që del nga fabrika jonë përmbush standardet më të larta të cilësisë dhe precizionit. Ne jemi të përkushtuar t'i tejkalojmë pritjet tuaja çdo herë.

Inspektimi i Dimensioneve të Ingranazheve

Paketa

i brendshëm

Paketa e Brendshme

Inner-2

Paketa e Brendshme

Karton

Karton

pako prej druri

Paketim druri

Shfaqja jonë video


  • Më parë:
  • Tjetra: