Karburizimidhe nitridimjanë dy teknika të forcimit sipërfaqësor të përdorura gjerësisht në metalurgji. Të dyja përmirësojnë vetitë sipërfaqësore të çelikut, por ndryshojnë ndjeshëm në parimet e procesit, kushtet e aplikimit dhe vetitë e materialit që rezultojnë.
1. Parimet e Procesit
●Karburizimi:
Ky proces përfshin ngrohjençelik me karbon të ulët ose çelik i lidhurnë njëatmosferë e pasur me karbonnë temperatura të larta. Burimi i karbonit zbërthehet, duke çliruaratome karboni aktivqë shpërndahen në sipërfaqen e çelikut, duke e rritur atëpërmbajtje karbonidhe duke mundësuar forcimin e mëvonshëm.
●Nitridimi:
Nitridimi prezantonatome aktive të azotitnë sipërfaqen e çelikut në temperatura të larta. Këto atome reagojnë me elementët aliazhues (p.sh., Al, Cr, Mo) në çelik për të formuarnitride të forta, duke rritur fortësinë sipërfaqësore dhe rezistencën ndaj konsumimit.
2. Temperatura dhe Koha
| Parametri | Karburizimi | Nitridimi |
| Temperatura | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Koha | Disa deri në dhjetëra orë | Dhjetëra deri në qindra orë |
Shënim: Nitrimi ndodh në temperatura më të ulëta, por shpesh zgjat më shumë për modifikimin ekuivalent të sipërfaqes.
3. Vetitë e shtresës së ngurtësuar
Fortësia dhe Rezistenca ndaj Veshin
●Karburizimi:Arrin fortësinë sipërfaqësore të58–64 HRC, duke ofruar rezistencë të mirë ndaj konsumimit.
●Nitridimi:Rezulton në fortësinë sipërfaqësore të1000–1200 HV, përgjithësisht më të larta se sipërfaqet e karbonizuara, merezistencë e shkëlqyer ndaj konsumimit.
Forca e Lodhjes
●Karburizimi:Përmirëson ndjeshëmrezistenca ndaj lodhjes në përkulje dhe torsion.
●Nitridimi:Gjithashtu rrit forcën e lodhjes, megjithëse në përgjithësinë një masë më të vogëlsesa karburizimi.
Rezistenca ndaj korrozionit
●Karburizimi:Rezistencë e kufizuar ndaj korrozionit.
●Nitridimi:Formon njështresë e dendur nitridesh, duke siguruarrezistencë e lartë ndaj korrozionit.
4. Materiale të përshtatshme
●Karburizimi:
Më i përshtatshmi përçeliku me karbon të ulët dhe çeliku me aliazh të ulëtZbatimet e zakonshme përfshijnëingranazhe, boshte dhe përbërësi nënshtrohet ngarkesave dhe fërkimit të lartë.
●Nitridimi:
Ideale për çelikët që përmbajnëelementë aliazhuessiç janë alumini, kromi dhe molibdeni. Shpesh përdoren përmjete precize, forma, matrica, dhekomponentë me konsum të lartë.
5. Karakteristikat e procesit
| Aspekt | Karburizimi | Nitridimi |
| Avantazhet | Prodhon një shtresë të thellë të ngurtësuar | Kosto-efektive Gjerësisht i zbatueshëm Shtrembërim i ulët** për shkak të temperaturave më të ulëta Nuk kërkohet shuarje Fortësi e lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit |
| Disavantazhet | Temperaturat e larta të procesit mund të shkaktojnështrembërim Kërkon shuarje pas karburizimit | Kompleksiteti i procesit rritet Thellësia më e cekët e kutisë Kohëzgjatje më të gjata të ciklit Kosto më e lartë |
Përmbledhje
| Karakteristikë | Karburizimi | Nitridimi |
| Thellësia e shtresës së ngurtësuar | Thellë | I cekët |
| Fortësia e Sipërfaqes | Moderuar deri i lartë (58–64 HRC) | Shumë e lartë (1000–1200 HV) |
| Rezistenca ndaj lodhjes | I lartë | Mesatare deri e lartë |
| Rezistenca ndaj korrozionit | I ulët | I lartë |
| Rreziku i shtrembërimit | Më i lartë (për shkak të temperaturave të larta) | I ulët |
| Pas trajtimit | Kërkon shuarje | Nuk ka nevojë për shuarje |
| Kosto | Më poshtë | Më i lartë |
Si karburizimi ashtu edhe nitridimi kanë avantazhe unike dhe zgjidhen në bazë tëkërkesat e aplikimit, duke përfshirëkapaciteti mbajtës i ngarkesës, stabiliteti dimensional, rezistenca ndaj konsumimit, dhekushtet mjedisore.
Bosht ingranazhesh i nitriduar
Koha e postimit: 19 maj 2025