Karburizimi vs nitriding

Karburizimi dhe nitriding janë të dy proceset e rëndësishme të ngurtësimit të sipërfaqes në metallurgji, me ndryshimet e mëposhtme:
Parimet e Procesit

•Karburues: Ai përfshin ngrohjen e çelikut me karbon të ulët ose çelikut të aliazhit me karbon të ulët në një medium të pasur me karbon në një temperaturë të caktuar. Burimi i karbonit dekompozohet për të prodhuar atome aktive të karbonit, të cilat thithen nga sipërfaqja e çelikut dhe difuzioni i brendshëm, duke rritur përmbajtjen e karbonit në sipërfaqen e çelikut.
•Nitrërues: Theshtë procesi i lejimit të atomeve aktivë të azotit të depërtojnë në sipërfaqen e çelikut në një temperaturë të caktuar, duke formuar një shtresë nitride. Atomet e azotit reagojnë me elementë lidhës në çelik për të krijuar nitride me ngurtësi të lartë dhe rezistencë të mirë të veshjes.
Temperatura dhe koha e procesit

•Karburues: Temperatura është përgjithësisht midis 850 ° C dhe 950 ° C. Procesi kërkon një kohë relativisht të gjatë, zakonisht disa deri në dhjetëra orë, në varësi të thellësisë së kërkuar të shtresës së karburizuar.
•Nitrërues: Temperatura është relativisht e ulët, zakonisht midis 500 ° C dhe 600 ° C. Koha është gjithashtu e gjatë, por më e shkurtër se ajo e karburizimit, zakonisht dhjetëra deri në qindra orë.
Vetitë e shtresës së depërtuar

•Ngurtësia dhe rezistenca e veshjes

•Karburues: Fortësia sipërfaqësore e çelikut mund të arrijë 58-64 HRC pas karburizimit, duke treguar ngurtësi të lartë dhe rezistencë ndaj veshjes.
•Nitrërues: Fortësia sipërfaqësore e çelikut mund të arrijë në 1000-1200 HV pas nitriding, e cila është më e lartë se ajo e karburizimit, me rezistencë më të mirë të veshjes.
•Forcë e lodhjes

•Karburues: Mund të përmirësojë forcën e lodhjes së çelikut, veçanërisht në lakimin dhe lodhjen rrotulluese.
•Nitrërues: Ai gjithashtu mund të përmirësojë forcën e lodhjes së çelikut, por efekti është relativisht i dobët se ai i karburizimit.
•Rezistencë ndaj korrozionit

•Karburues: Rezistenca e korrozionit pas karburizimit është relativisht e dobët.
•Nitrërues: Një shtresë e dendur e nitrideve formohet në sipërfaqen e çelikut pas nitriding, e cila siguron rezistencë më të mirë të korrozionit.
Materialet e aplikueshme

•Karburues: Isshtë i përshtatshëm për çelik me karbon të ulët dhe çelik aliazh me karbon të ulët, dhe shpesh përdoret në prodhimin e ingranazheve, boshteve dhe pjesëve të tjera që mbajnë ngarkesa dhe fërkime të mëdha.
•Nitrërues: Isshtë e përshtatshme për elselikë që përmbajnë elementë aliazh si alumini, kromi dhe molibden. Shpesh përdoret për të prodhuar pjesë me precizion të lartë dhe me rezistencë të lartë, të tilla si kallëpe dhe mjete matëse.
Karakteristikat e procesit

•Karburues

•Avantazhe: Mund të marrë një shtresë relativisht të thellë të karburizuar, duke përmirësuar kapacitetin e ngarkesës së pjesëve. Procesi është relativisht i thjeshtë dhe kostoja është e ulët.
• Disavantazhet: Temperatura karburizuese është e lartë, e cila lehtë mund të shkaktojë deformim të pjesës. Trajtimi i nxehtësisë siç është shuarja kërkohet pas karburizimit, rritja e kompleksitetit të procesit.
•Nitrërues

•Disavantazhe: Shtresa e nitruar është e hollë, me një kapacitet relativisht të ulët të ngarkesës. Koha e nitriding është e gjatë dhe kostoja është e lartë.